PCBA加工


PCBA测试是整个电子制造服务(Electronic Manufacturing Services)中极为重要的环节,能在最后阶段严控出货品质,及时发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整,优化工艺流程,实现用一个检测链条来层层控制品质。雅葆轩极为注重品质,视品质为企业PCBA制造工艺的生命线,根据客户的测试方案选取测试点或者进行一般性功能测试,提供程序烧制和关于通路、环境、电压/电流、压力等方面的测试,确保OQA出厂检测工序的完美实现。我们配备多名专业的技术工程师,部分拥有5年以上从业经验,悉心完成PCBA测试流程、严格执行PCBA测试标准。

我们拥有一套完整的PCBA测试系统,主要涵盖FCT,ICT,AOI等,确保出厂产品与设计功能参数和规格保持一致。公司拥有专业实验室进行各种PCB板的电路通断路检测、噪声、波峰测试,稳定性能测试,分析总结系统故障原因,从物料层面、系统结构、材质选择进行总结和回归修改,从而将PCBA产品品质推向99%的QA检测目标。功能测试(Functional Circuit Test),适合车间、无尘室、ICT测试和动态功能测试(FCT),或实验室、大中专院校教学或实验使用。
我们根据客户要求进行测试点测试和一般性功能测试(FCT),确保每一块PCBA板完美交付到客户手中。在制作PCBA板之前,跟客户沟通,确立测试方案(Test Plan),可能要求客户在PCBA板上预留测试点。在客户愿意交付IC程序时,我们会帮助客户进行程序烧制,然后利用专业的测试架进行功能性测试,测试架一般根据产品功能进行单独定制。
ICT测试能力
1.系统控制中心:一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU构成,主要控制整个测试过程的进程,并对每一步的测试内容进行判断和记录,输出测试结果。它是整个测试系统的关键。
2. 控制执行部分:控制执行部分由I/O部件组成,测试过程逻辑动作的感应和执行机构。系统通过它来搭建各种测试环境,实现测试功能。
3. 参数测量部分:由一些测量用的板卡、仪表组成,主要完成测试过程中各种模拟、数字量的采集(数据采集器)
4. 数据处理和输出部分:每一阶段的测试结果,将这些结果和数据存储、输出,方便于对PCBA产品质量进行有效控制
ICT测试品质
ICT测试质量控制主要依托于质量较好的测试架设备,确保测试点的完美接触并比对测试方案,避免因为设备原因带来的测试偏差。
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